近日(ri)(ri)，山西新聞聯播、太(tai)(tai)原日(ri)(ri)報紛(fen)紛(fen)聚(ju)焦(jiao)太(tai)(tai)重集團高(gao)(gao)質量高(gao)(gao)速度發展新成效，特別是剛剛獲(huo)評“科改示(shi)范企業”的(de)太(tai)(tai)重榆液(ye)(ye)，更是受到媒(mei)(mei)體的(de)廣泛關注。媒(mei)(mei)體從不同角度直觀(guan)地展現了太(tai)(tai)重榆液(ye)(ye)聚(ju)焦(jiao)高(gao)(gao)端液(ye)(ye)壓(ya)領域，立足核心優勢(shi)，進(jin)(jin)一步轉變觀(guan)念，不斷調(diao)整優化產業結構，在(zai)各個重點領域拓展突破、攻堅克難，全力(li)推進(jin)(jin)智(zhi)能(neng)裝(zhuang)備應用和工藝流程(cheng)再(zai)造，努力(li)在(zai)加快推進(jin)(jin)數智(zhi)化轉型(xing)升(sheng)級上(shang)實現“彎(wan)道超(chao)車”。

車間里來了新“工友”

——太重榆液打磨機器人助力鑄造生產效率大幅提升

　　1臺打磨(mo)機器人(ren)(ren)、1個(ge)(ge)工人(ren)(ren)，通(tong)過人(ren)(ren)機交互進行生產，相比原先9個(ge)(ge)人(ren)(ren)通(tong)過打磨(mo)車床手(shou)工打磨(mo)，工作效率能提高(gao)多少？太重集團(tuan)榆次液壓工業(ye)有限公司鑄造分廠(chang)上(shang)下一直在默默算著這樣(yang)一筆賬(zhang)。最后的數據讓他們(men)很(hen)欣慰：機器人(ren)(ren)打磨(mo)效率提升了(le)30%以上(shang)，每天(tian)打磨(mo)鑄件2000余(yu)個(ge)(ge)，產品優良率達到了(le)100%。

　　作為(wei)我國液壓(ya)工業的(de)(de)“搖籃”，太重(zhong)榆液這個有著近60年歷史的(de)(de)企業邁出的(de)(de)穩健一(yi)(yi)小步(bu)，也是推動高(gao)端液壓(ya)元(yuan)件制(zhi)造業轉型升級(ji)的(de)(de)一(yi)(yi)大(da)步(bu)。

　　走進太重(zhong)榆液鑄(zhu)造分廠清(qing)理(li)工(gong)部現場，一臺(tai)智能打磨(mo)機(ji)器人(ren)正(zheng)靈(ling)活(huo)的舞動著“手(shou)(shou)(shou)臂(bei)”進行精密操作(zuo)，一排排閥(fa)體(ti)鑄(zhu)件經機(ji)械(xie)手(shou)(shou)(shou)臂(bei)和(he)數(shu)控機(ji)床共同(tong)打磨(mo)后(hou)，再由機(ji)械(xie)手(shou)(shou)(shou)臂(bei)將閥(fa)體(ti)鑄(zhu)件放至成品筐內，整個車間整潔、空曠，機(ji)器“沙沙”的轉動聲時隱時現，讓(rang)這(zhe)里顯得更(geng)加有序。

　　去年(nian)以來，太重(zhong)榆液以提(ti)升(sheng)鑄(zhu)件(jian)(jian)打磨(mo)效(xiao)率與質量(liang)為(wei)目標(biao)，實現(xian)鑄(zhu)件(jian)(jian)清(qing)理打磨(mo)智能化(hua)(hua)、高效(xiao)化(hua)(hua)，切(qie)實推進鑄(zhu)造(zao)生(sheng)產設(she)備智能化(hua)(hua)升(sheng)級(ji)，公(gong)司集中鑄(zhu)造(zao)骨干力量(liang)成立了打磨(mo)機器(qi)人專項組，走訪考察了國內多家工(gong)(gong)業機器(qi)人研(yan)發制造(zao)企業，組織專人制定技術要(yao)求，順利完成了招標(biao)采購工(gong)(gong)作。今年(nian)4月份機器(qi)人結束(shu)運(yun)行測試，5月份開(kai)始正式投入(ru)生(sheng)產作業。

　　作(zuo)為(wei)制(zhi)造業中的一(yi)道基礎(chu)工序，打(da)磨(mo)(mo)拋光去毛刺(ci)不(bu)僅應(ying)用廣泛，而且不(bu)可或缺。打(da)磨(mo)(mo)過程(cheng)十分繁瑣，不(bu)僅要(yao)應(ying)對繁多(duo)的形狀(zhuang)、材質(zhi)、表面狀(zhuang)態等來料特征，還要(yao)達到不(bu)同的打(da)磨(mo)(mo)質(zhi)量要(yao)求(qiu)。

　　太(tai)重榆液鑄(zhu)造(zao)分廠清理工(gong)(gong)部(bu)負責人李浩(hao)介紹(shao)，目前國內大(da)(da)部(bu)分鑄(zhu)件(jian)打(da)磨作業采用手工(gong)(gong)方式，容易導(dao)致產品(pin)不良率上升、效率低下、加工(gong)(gong)后(hou)的產品(pin)表面粗糙(cao)不均勻等問題。傳(chuan)統的人工(gong)(gong)打(da)磨噪音大(da)(da)、速度慢，打(da)磨的同時會產生大(da)(da)量粉塵，對人體健康造(zao)成很大(da)(da)危害，打(da)磨材料還容易造(zao)成工(gong)(gong)人手部(bu)勞損受傷，粉塵排出不及時還會影響生產安全。

　　該(gai)公司引(yin)進打磨(mo)機(ji)器人(ren)(ren)，有效解決了(le)(le)生產人(ren)(ren)員勞動強度(du)大(da)、工(gong)作(zuo)環(huan)境差、環(huan)境污(wu)染重(zhong)等問題，大(da)幅提(ti)升(sheng)了(le)(le)單品(pin)鑄(zhu)件打磨(mo)效率，提(ti)高了(le)(le)鑄(zhu)件的(de)(de)產品(pin)質量，極大(da)改善了(le)(le)鑄(zhu)造生產環(huan)境。“隨著智能(neng)鑄(zhu)件打磨(mo)機(ji)器人(ren)(ren)功能(neng)的(de)(de)擴(kuo)展(zhan)和成本(ben)的(de)(de)降(jiang)低，打磨(mo)機(ji)器人(ren)(ren)會走進越(yue)來越(yue)多的(de)(de)工(gong)廠，解決更多的(de)(de)問題，讓工(gong)人(ren)(ren)兄弟們(men)工(gong)作(zuo)更健康、更快樂。”李浩的(de)(de)臉上洋溢著幸福。

短評

新“工友”新動能

一座有(you)著近60年歷(li)史的企業，迎來(lai)新“工友”，帶來(lai)新動能，這是工業生(sheng)產新圖景的縮(suo)影。智能機器人的應用(yong)，減少了人力重復(fu)性勞(lao)動，還能進行精(jing)密(mi)化的分(fen)析(xi)與測(ce)算(suan)，大幅度提高生(sheng)產效率。

　　機器人(ren)(ren)替(ti)換人(ren)(ren)，并不意味著人(ren)(ren)真的從(cong)生產(chan)過程中消失(shi)，而是(shi)(shi)人(ren)(ren)從(cong)生產(chan)者轉變成為(wei)管理者、維護者甚(shen)至發明者。應該(gai)說，把機器人(ren)(ren)放(fang)到工廠里只是(shi)(shi)第(di)一(yi)步，如何(he)管理好、維護好是(shi)(shi)第(di)二步，而將(jiang)它們通(tong)過人(ren)(ren)工智(zhi)能技術將(jiang)工廠整(zheng)合為(wei)一(yi)個從(cong)生產(chan)到銷售(shou)的全流程系統，則是(shi)(shi)一(yi)個繁雜的系統工程。認準這個終極目標，在工業(ye)互(hu)聯網的加持(chi)下，太(tai)重制造(zao)正(zheng)在向“智(zhi)造(zao)”加速蝶變，為(wei)企業(ye)發展(zhan)帶(dai)來更多(duo)紅利。